从古老的故事“铁杵磨成针”中，我们得知：只要有恒心和毅力，任何困难的事情都有可能实现。然而，在当今这个科技高速发展的时代，想要将铁杵磨成针，我们除了需要那份恒心和毅力，更需要自动化设备的帮忙。

　　磨床设备以其高精度、高效率和高稳定性的特点，使得球形原石打磨成宝石式样的过程更加精准、快速。设备通过先进的数控系统和伺服驱动系统，能够精确控制磨削的深度、速度和力度，从而大幅提升加工效率和质量。

　　1、全方位研磨的“秘诀”所在

　　磨床设备各轴功能及动作如下：

　　01、换层轴：

　　用于翻转铝排到不同的角度来磨宝石不同层的面

　　02、转面轴：

　　用于旋转宝石，研磨宝石同层上不同的面

　　03、升降轴：

　　用于把砂轮移动到合适的高度，来实现研磨;当磨完一个面或一层，升降轴下降到合适位置，让转面轴和换层轴可以实现行面的转换

　　04、平移轴：

　　带着砂轮往复平移运动，实现研磨动作

　　2、拥有智能化转型的“利器”

　　磨床设备在生产过程中涵盖的产品种类繁多，因而涉及的配方数据极为庞大。这要求控制器必须具备强大的存储能力和极快的数据处理速度，以满足高效、精准的生产需求。

　　高创SC301紧凑型运动控制器凭借“紧凑、精悍、功能强大”等特性，符合磨床设备要求的交付周期短、简单易用、形态稳定等特定需求，搭配BD3系列伺服方案，为用户提供完整而灵活的系统解决方案，助力磨床设备智能化升级。

　　■软件方面，控制器基于Codesys的编程环境更加友好，支持面向对象的编程方式;BD3伺服系统支持一键自整定功能，整体易用性及调试效率显著提高;

　　■硬件方面，SC301控制器的超大存储空间，满足磨床设备对于大量配方数据的存储需求，丰富的通讯接口，使磨床车间可以连点成面。BD3伺服系统的强弱电分离设计，为整个系统的稳定运行提供有力保障。

　　3、掌握智能化转型的内家“功法”

　　在加工过程中，需要根据工件的形状和大小，选择合适的磨削轮和磨削参数，如磨削深度、进给速度和旋转速度等。同时，还需要对工件进行精确的坐标系设定和夹具固定，以确保加工精度和稳定性。

　　方案中所用的softMC Compact 301紧凑型运动控制器，有如下特性：

　　本体支持16个右扩展I/O模块，内部采用S-bus总线，具有易诊断特性(创新的通道指示灯设计，状态一目了然，便于检测和维护)

　　2ms可控制8个EtherCAT伺服轴，4ms可控制16个EtherCAT伺服轴

　　支持点到点、电子齿轮/凸轮、速度/位置同步以及G代码插补等功能

　　支持RS485, Modbus TCP, CanOpen等多种通讯协议

　　同时集成典型行业工艺算法包，如PackML、张力控制等，满足各行各业厂商对设备运动控制的更高要求!

　　高创一直秉持以客户为核心的原则，利用在工控领域智能化转型升级方面的丰富经验，为厂商提供设备运动控制的综合解决方案。这些解决方案旨在使生产作业更加高效、精准、可靠，并具有更高的成本效益，从而帮助企业实现降本增效的目标。